1.调机产品检验;
2.对重点产品、新产品、新模具的生产实施重点监控,收集有效数据进行技术分析;
3.负责根据相关技术文件编制检验标准、检验规范和检验流程,建立、规范、完善和维护注塑品质部的品质管理,组织实施注塑类产品的质量检验工作,执行公司制度,维护注塑品质部的正常运作。
4.负责拟订注塑品质部相关产品质量计划(QC工程图),包含质量统计分析表及相关不合格统计数据分析;
5.负责签发 质量异常(返工/特采)追踪表、不合格品处理报废单、不良品退料单、单重表 等相关单据,并明确责任要求,对各班组产生的产品异常返工通知单和纠正预防措施表回复的原因分析、对策、效果进行跟踪与验证;
6.负责对注塑首(尾)件产品的品质达标或符合度进行确认,并对尾件异常提出修、改模意见;
7.负责客户投诉处理报告的书面、邮件回复及相关信息的内部沟通、传达,客户质量投诉案件及退货的分析、检查与改善措施,并做好相关记录;
8.负责确定品质管控全过程的统计手法、品质数据分析,为采取改进措施提供依据,编制注塑产品品质统计报表;
9.负责对注塑类产品的各种样品进行保存/归档/管理/更新;
10.负者责召开注塑类日常品质会议及每月品质总结会议;
11.协助生产部门在生产过程中控制产品质量,并对不合理的工艺、操作手法提出改善建议;
12.跟进胶件的成型、丝印、喷油过程中的品质异常处理;
13.负责PQA检验人员品质意识、外观接收标准、识图及测量方法技巧的相关培训;
14.负责模具更改及维修的跟踪;
15.首件质量异常汇报表及检验日报表数据的评估;
16.各项新产品工作的跟进;
17.对于生产异常,负责产品异常处理。
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